DİJİTAL G/Ç MODÜLÜ
OB-215
KULLANIM KILAVUZU
Cihaz tasarımı ve üretiminin Kalite Yönetim Sistemi ISO 9001:2015 gerekliliklerine uygundur.
Sayın Müşteri,
Novatek-Electro Ltd. şirketi ürünlerimizi satın aldığınız için teşekkür eder. Kullanım Kılavuzunu dikkatlice inceledikten sonra cihazı düzgün bir şekilde kullanabileceksiniz. Kullanım Kılavuzunu cihazın kullanım ömrü boyunca saklayın.
TASARIM
Bundan sonra “cihaz” olarak anılacak olan Dijital G/Ç modülü OB-215 aşağıdaki şekilde kullanılabilir:
– uzak DC hacmitage ölçer (0-10V);
– uzaktan DC ölçer (0-20 mA);
– Sensörleri bağlama olanağına sahip uzaktan sıcaklık ölçer -NTC (10 KB),
PTC 1000, PT 1000 veya dijital sıcaklık sensörü DS/DHT/BMP; soğutma ve ısıtma tesisleri için sıcaklık regülatörü; sonucu hafızaya kaydeden darbe sayacı; 8 A'e kadar anahtarlama akımına sahip darbe rölesi; RS-485-UART (TTL) için arayüz dönüştürücü.
OB-215 şunları sağlar:
1.84 kVA'ya kadar anahtarlama kapasiteli röle çıkışı kullanılarak ekipman kontrolü; kuru kontak girişindeki kontağın durumunun (kapalı/açık) izlenmesi.
RS-485 arayüzü, ModBus protokolü üzerinden bağlı cihazların kontrolünü ve sensör okumalarının okunmasını sağlar.
Parametre ayarı, ModBus RTU/ASCII protokolü veya ModBus RTU/ASCII protokolü ile çalışmaya olanak sağlayan herhangi bir program kullanılarak kullanıcı tarafından Kontrol Panelinden yapılır.
Ön panelde bulunan göstergeler vasıtasıyla röle çıkışının durumu, güç kaynağının varlığı ve veri alışverişi gösterilir (Şekil 1, 1, 2).
Cihazın genel boyutları ve yerleşimi Şekil 1’de gösterilmektedir.
Not: Teslimat kapsamına, kararlaştırıldığı şekilde sıcaklık sensörleri de dahildir.
- RS-485 arayüzü üzerinden veri alışverişinin göstergesi (veri alışverişi sırasında yanar);
- röle çıkışının durumunun göstergesi (kapalı röle kontakları ile açıktır);
- gösterge
arz hacmi olduğunda açıktırtage; - RS-485 haberleşmesini bağlamak için terminaller;
- cihaz güç kaynağı terminalleri;
- cihazı yeniden yükleme (sıfırlama) terminali;
- sensörleri bağlamak için terminaller;
- röle kontaklarının çıkış terminalleri (8A).
ÇALIŞMA KOŞULLARI
Cihazın aşağıdaki koşullarda çalışması amaçlanmıştır:
– ortam sıcaklığı: eksi 35 ile +45 °C arası;
– atmosfer basıncı: 84 ila 106.7 kPa;
– bağıl nem (+25 °C sıcaklıkta): %30 … 80.
Cihazın nakliye veya depolama sonrası sıcaklığı, çalıştırılması planlanan ortam sıcaklığından farklı ise, cihazı şebekeye bağlamadan önce iki saat boyunca çalışma koşullarında tutun (cihaz elemanlarında yoğuşma olabileceğinden).
Cihazın aşağıdaki koşullarda çalışması amaçlanmamıştır:
– önemli titreşim ve şoklar;
– yüksek nem;
– asit, alkali vb. maddelerin havada bulunduğu agresif ortamlar ve ayrıca ciddi kirlilikler (gres, yağ, toz vb.)
HİZMET ÖMRÜ VE GARANTİ
Cihazın kullanım ömrü 10 yıldır.
Raf ömrü 3 yıldır.
Cihazın garanti süresi satış tarihinden itibaren 5 yıldır.
Garanti süresi içerisinde, kullanıcı Kullanım Kılavuzunda yer alan hususlara uyduğu takdirde üretici firma cihazın ücretsiz onarımını yapar.
Dikkat! Cihazın bu Kullanım Kılavuzunda belirtilen hususlara aykırı kullanılması halinde, Kullanıcı garanti kapsamındaki servis hakkını kaybeder.
Garanti hizmeti, cihazın satın alındığı yerde veya üretici firma tarafından yapılır. Cihazın garanti sonrası hizmeti, güncel fiyatlar üzerinden üretici firma tarafından yapılır.
Cihazınızı tamire göndermeden önce, mekanik hasarlar hariç olmak üzere orijinal veya diğer ambalajına koyarak paketleyiniz.
Cihazınızı iade edip garanti (garanti sonrası) servisine götürmeniz durumunda, iade nedeninizi detaylı bir şekilde talep bilgileri kısmına yazmanızı rica ederiz.
KABUL BELGESİ
OB-215'in çalışabilirliği kontrol edilmiş ve güncel teknik dokümantasyon şartlarına uygun olarak kabul edilmiş olup, çalışmaya elverişli olarak sınıflandırılmıştır.
QCD Başkanı
Üretim tarihi
Fok
TEKNİK ÖZELLİKLER
Tablo 1 – Temel Teknik Özellikler
| Nominal güç kaynağı hacmitage | 12 – 24 V |
| 'DC hacmini ölçmenin hatasıtage 0-10 AV aralığında, min | 104 |
| 0-20 mA aralığında DC ölçüm hatası, min | 1% |
| !Sıcaklık ölçüm aralığı (NTC 10 KB) | -25…+125 °C |
| “Sıcaklık ölçüm hatası (NTC 10 KB) -25 ila +70 | ±-1 °C |
| Sıcaklık ölçüm hatası (NTC 10 KB) +70'den +125'e | ±2 °C |
| Sıcaklık ölçüm aralığı (PTC 1000) | -50…+120 °C |
| Sıcaklık ölçüm hatası (PTC 1000) | ±1 °C |
| Sıcaklık ölçüm aralığı (PT 1000) | -50…+250 °C |
| Sıcaklık ölçüm hatası (PT 1000) | ±1 °C |
| "Darbe Sayacı/Mantık Girişi*" modunda maksimum darbe frekansı | 200 Hz |
| Maks. cilttage «101» girdisinde verildi | 12V |
| Maks. cilttage «102» girdisinde verildi | 5V |
| Hazır olma süresi, max. | 2 saniye |
| 'Aktif yük ile maksimum anahtarlama akımı | 8A |
| Röle kontağı (anahtarlama kontağı) miktarı ve tipi | 1 |
| İletişim Arayüzü | RS (ÇED/TIA)-485 |
| ModBus veri değişim protokolü | RTU/ASCII |
| Nominal çalışma koşulu | sürekli |
| İklimsel tasarım versiyonu Cihazın koruma derecesi |
NF3.1 P20 |
| Termik kirlenme seviyesi | II |
| Naximal güç tüketimi | 1 B |
| Elektrik çarpması koruma sınıfı | III |
| !Bağlantı için tel kesiti | 0.5 – 1.0 ben |
| Vidaların sıkma torku | 0.4 N*m |
| Ağırlık | 0.07 kg |
| Genel boyutlar | •90x18x64 mm |
'Cihaz aşağıdaki gereklilikleri karşılamaktadır: EN 60947-1; EN 60947-6-2; EN 55011: EN 61000-4-2
Kurulum standart 35 mm DIN rayına yapılır
Uzaydaki konum – keyfi
Gövde malzemesi kendiliğinden sönen plastiktir'
Maksimum izin verilen konsantrasyonları aşan miktarlarda zararlı maddeler mevcut değildir
| Tanım | Menzil | Fabrika ayarı | Tip | W/R | Adres (DEC) |
| Dijital sinyal ölçümü: 0 – nabız sayacı; 1 – Mantık girişi/darbe rölesi. Analog sinyal ölçümü: 2 – cilttage ölçüm; 3 – Akım ölçümü. Sıcaklık ölçümü: 4 – NTC (10KB) sensörü; 5- PTC1000 sensörü; 6 – PT 1000 sensörü. Arayüz dönüşüm modu: 7 – RS-485 – UART (TTL); 8 _digita I sensörü ( 1-Kablolu, _12C)* |
0 … 8 | 1 | UINT | W/R | 100 |
| Bağlı dijital sensör | |||||
| O – 0518820 (1-Kablo); 1- DHT11 (1-Kablo); 2-DHT21/AM2301(1-Kablo); 3- DHT22 (1-Kablo); 4-BMP180(12C) |
0 .. .4 | 0 | UINT | W/R | 101 |
| Sıcaklık düzeltmesi | -99 ... 99 | 0 | UINT | W/R | 102 |
| Röle kontrolü: 0 – kontrol devre dışı; 1 – Röle kontakları üst eşik değerinin üstünde bir değerde açılır, alt eşik değerinin altında bir değerde kapanır; 2 – Röle kontakları üst eşik değerinin üstünde bir değerde kapanır, alt eşik değerinin altında bir değerde açılır. alt eşik; 3 – Röle kontakları üst eşik değerinin üstünde veya alt eşik değerinin altında bir değerde açılır ve; üst eşik değerinin altında ve alt eşik değerinin üstünde bir değerde kapanır: |
0 … 3 | 0 | UINT | W/R | 103 |
| üst eşik | -500 ... 2500 | 250 | UINT | W/R | 104 |
| Alt eşik | -500 ... 2500 | 0 | UINT | W/R | 105 |
| Nabız sayacı modu O – nabzın ön kenarındaki sayaç 1 – Nabzın arka kenarındaki sayaç 2 – Nabzın her iki kenarındaki sayaç |
0…2 | 0 | UINT | W/R | 106 |
| Anahtar debounce gecikmesi”** | 1…250 | 100 | UINT | W/R | 107 |
| Sayım birimi başına darbe sayısı*** | 1…65534 | 8000 | UINT | W/R | 108 |
| RS-485: 0 – ModBus RTU 1-MOdBus ASCII |
0…1 | 0 | UINT | W/R | 109 |
| ModBus UID | 1…127 | 1 | UINT | W/R | 110 |
| Döviz Kuru: 0 – 1200; 1 – 2400; 2 – 4800; 39600; 4 – 14400; 5 – 19200 |
0…5 | 3 | UINT | W/R | 111 |
| Parite kontrol ve durdurma bitleri: 0 – hayır, 2 durdurma biti; 1 – çift, 1 durdurma biti; 2-tek, 1 durdurma biti |
0….2 | 0 | UINT | W/R | 112 |
| Döviz kuru UART(TTL)->RS-485: Ö = 1200; 1 – 2400; 2 – 4800; 3-9600; 4 – 14400; 5-19200 |
0…5 | 3 | UINT | W/R | 113 |
| UART(TTL)=->RS=485 için durdurma bitleri: O-1stopbit; 1-1.5 stop biti; 2-2 stop biti |
0….2 | o | UINT | W/R | 114 |
| Parite kontrolü için UART(TTL)->RS-485: O – Hiçbiri; 1- Çift; 2- 0dd |
0….2 | o | UINT | W/R | 115 |
| ModBus şifre koruması **** O- devre dışı; 1- etkin |
0….1 | o | UINT | W/R | 116 |
| ModBus şifre değeri | AZ,az, 0-9 | yönetici | SİCİM | W/R | 117-124 |
| Değer Dönüşümü. = 3 O- devre dışı; 1- etkin |
0….1 | 0 | UINT | W/R | 130 |
| Minimum Giriş Değeri | 0…2000 | 0 | UINT | W/R | 131 |
| Maksimum Giriş Değeri | 0…2000 | 2000 | UINT | W/R | 132 |
| Minimum Dönüştürülen Değer | -32767 ... 32767 | 0 | UINT | W/R | 133 |
| Maksimum Dönüştürülen Değer | -32767 ... 32767 | 2000 | UINT | W/R | 134 |
Notlar:
W/R – kayıt defterine yazma/okuma olarak erişim türü;
* Bağlanacak sensör 101 adresinden seçilir.
** Mantık Girişi/Darbe Rölesi modunda anahtar debouncing'inde kullanılan gecikme; boyutu milisaniye cinsindendir.
*** Sadece darbe sayacı açıksa kullanılır. "Değer" sütunu, girişteki darbe sayısını gösterir, bu sayının kaydından sonra sayaç bir artırılır. Belleğe kayıt, dakikalık bir periyotla gerçekleştirilir.
**** ModBus Şifre Koruması etkinse (adres 116, değer “1”), kayıt işlevlerine erişmek için doğru şifre değerini yazmalısınız.
Tablo 3 – Çıkış Kontak Özellikleri
| 'Çalışma modu | Maksimum. U~250 V [A]'da akım |
Maksimum anahtarlama gücü U~250 V [VA] |
Maksimum sürekli izin verilen AC / DC hacmitage [V] | Ucon'daki maksimum akım =30 VDC IA] |
| çünkü φ=1 | 8 | 2000 | 250/30 | 0.6 |
CİHAZ BAĞLANTISI
TÜM BAĞLANTILAR CİHAZIN ENERJİSİ KESİLDİĞİNDE YAPILMALIDIR.
Terminal bloğunun dışına taşan kablo kısımlarının açıkta bırakılmasına izin verilmez.
Montaj işlemleri sırasında yapılacak hatalar cihaza ve bağlı cihazlara zarar verebilir.
Güvenilir bir temas için terminal vidalarını Tablo 1'de belirtilen kuvvetle sıkın.
Sıkma torkunu azalttığınızda, bağlantı noktası ısınır, terminal bloğu eriyebilir ve tel yanabilir. Sıkma torkunu artırırsanız, terminal bloğu vidalarının dişlerinin kopması veya bağlı telin sıkışması mümkündür.
- Cihazı Şekil 2'de gösterildiği gibi (cihazı analog sinyal ölçüm modunda kullanırken) veya Şekil 3'e uygun şekilde (cihazı dijital sensörlerle kullanırken) bağlayın. Güç kaynağı olarak 12 V'luk bir pil kullanılabilir.tage okunabilir (tab.6)
Adres 7). Cihazı ModBus ağına bağlamak için CAT.1 veya üzeri bükümlü çift kablo kullanın.
Not: "A" kontağı ters çevrilmemiş bir sinyalin iletimi içindir, "B" kontağı ters çevrilmiş bir sinyal içindir. Cihazın güç kaynağı şebekeden galvanik izolasyona sahip olmalıdır. - Cihazın gücünü açın.
NOT: Çıkış rölesi kontağı “NO” “normalde açık”tır. Gerektiğinde, Kullanıcı tarafından tanımlanan sinyalizasyon ve kontrol sistemlerinde kullanılabilir.
CİHAZIN KULLANIMI
Güç açıldıktan sonra, « göstergesi» yanar. Gösterge
1.5 saniye boyunca yanıp söner. Daha sonra göstergeler ve «RS-485» yanar (şek. 1, poz. 1, 2, 3) ve 0.5 saniye sonra söner.
Değiştirmeniz gereken herhangi bir parametre için:
– OB-215/08-216 Kontrol Paneli programını şu adresten indirin: www.novatek-electro.com veya Mod Bus RTU/ ASCII protokolüyle çalışmanıza olanak sağlayan herhangi bir program;
– RS-485 arayüzü üzerinden cihaza bağlanın; – 08-215 parametreleri için gerekli ayarları yapın.
Veri alışverişi sırasında “RS-485” göstergesi yanıp söner, aksi takdirde “RS-485” göstergesi yanmaz.
Not: 08-215 ayarlarını değiştirirken, bunları komutla flash belleğe kaydetmek gerekir (tablo 6, adres 50, değer “Ox472C”). ModBus ayarlarını değiştirirken (tablo 3, adresler 110 – 113) cihazı yeniden başlatmak da gerekir.
ÇALIŞMA MODLARI
Ölçüm Modu
Bu modda cihaz, “101” veya “102” girişlerine bağlı sensörlerin okumalarını ölçer (Şekil 1, it. 7) ve ayarlara bağlı olarak gerekli işlemleri gerçekleştirir.
Arayüz Dönüşüm Modu
Bu modda, cihaz RS-485 arayüzü (Mod bus RTU/ASCll) üzerinden alınan verileri UART(TTL) arayüzüne dönüştürür (Tablo 2, adres 100, değer “7”). Daha ayrıntılı açıklama için “UART (TTL) arayüzlerinin RS-485'e dönüştürülmesi”ne bakın.
CİHAZIN ÇALIŞMASI
Nabız Sayacı
Harici cihazı Şekil 2 (e)'de gösterildiği gibi bağlayın. Cihazı Darbe Sayacı Modunda çalışacak şekilde ayarlayın (Tablo 2, adres 100, değer “O”).
Bu modda cihaz, giriş “102”deki darbe sayısını (Tablo 2’de belirtilen değerden (Adres 107, değer ms cinsinden) daha az olmayan bir süre boyunca) sayar ve verileri 1 dakikalık bir periyotla belleğe kaydeder. Cihaz 1 dakika dolmadan kapatılmışsa, güç açıldığında son kaydedilen değer geri yüklenir.
Kayıttaki değeri (Adres 108) değiştirirseniz, nabız ölçerin kayıtlı tüm değerleri silinecektir.
Kayıtta belirtilen değere (adres 108) ulaşıldığında sayaç bir arttırılır (Tablo 6, adres 4:5).
Darbe sayacının başlangıç değerini ayarlamak için, gerekli değerin kayıt defterine (Tablo 6, adres 4:5) yazılması gerekir.
Mantık Girişi/Darbe Rölesi
Mantık Girişi/Darbe Rölesi modunu seçerken (Tablo 2, Adres 100, Değer 1) veya Darbe ölçer modunu değiştirirken (Tablo 2, Adres 106), röle kontakları kapalıysa “C – HAYIR” (LED yanarsa), cihaz otomatik olarak “C – NO” kontaklarını (LED) açacaktır. kapanır).
Mantıksal Giriş Modu
Cihazı Şekil 2 (d)'ye göre bağlayın. Cihazı Mantık Girişi/Darbe Rölesi Modunda çalışacak şekilde ayarlayın (Tablo 2, adres 100, değer 1′), gerekli darbe sayımı modunu ayarlayın (Tablo 2, adres 106, değer “2”).
“102” terminalindeki (Şekil 1, it. 6) mantık durumu yüksek seviyeye (yükselen kenar) değişirse, cihaz “C – NO” rölesinin kontaklarını açar ve “C – NC” rölesinin kontaklarını kapatır (Şekil 1, it. 7).
“102” terminalindeki (Şekil 1, it. 6) mantıksal durum düşük seviyeye (düşen kenar) geçerse cihaz “C – NC” rölesinin kontaklarını açacak ve “C-NO” kontaklarını kapatacaktır (Şekil 1, it. 7).
Darbe Röle Modu
Cihazı Şekil 2 (d)'ye göre bağlayın. Cihazı Mantık Giriş/Darbe Rölesi Modunda (Tablo 2, adres 100, değer “1'1” olarak ayarlayın ve Darbe Sayacı Modunu (Tablo 2, adres 106, değer “O” veya değer “1”) ayarlayın. En azından Tablo 2'de belirtilen değerin süresine sahip kısa süreli darbe için (Adres 107, ms cinsinden değer) «102» terminalinde (Şekil 1, it. 6), cihaz “C-NO” rölesinin kontaklarını kapatır ve “C-NC” rölesinin kontaklarını açar.
Eğer darbe kısa bir süre tekrarlanırsa cihaz “C – NO” rölesinin kontaklarını açacak ve “C – NC” rölesinin kontaklarını kapatacaktır.
Cilttage Ölçüm
Cihazı Şekil 2 (b)'ye göre bağlayın, Cihazı Vol'de çalışacak şekilde ayarlayın.tagÖlçüm modu (Tablo 2, adres 100, değer “2”). Cihazın eşik vol değerini izlemesi gerekiyorsatage, “Röle kontrol” kaydına “O” dışında bir değer yazılması gerekir (Tablo 2, adres 103). Gerekirse, çalışma eşiklerini ayarlayın (Tablo 2, adres 104-üst eşik, adres 105-alt eşik).
Bu modda cihaz DC hacmini ölçertage. ölçülen hacimtage değeri 6 numaralı adresten okunabilir (Tablo 6).
Cilttage değerleri voltun yüzde biri cinsinden türetilmiştir (1234 = 12.34 V; 123 = 1.23 V).
Akım Ölçümü
Cihazı Şekil 2 (a)'ya göre bağlayın. Cihazı "Akım ölçümü" modunda çalışmak üzere ayarlayın (Tablo 2, adres 100, değer "3"). Cihazın eşik akımını izlemesi gerekiyorsa, "Röle kontrolü" kaydına "O" dışında bir değer yazılması gerekir (Tablo 2, adres 103). Gerekirse, çalışma eşiklerini ayarlayın (Tablo 2, adres 104 - üst eşik, adres 105 - alt eşik).
Bu modda cihaz DC ölçer. Ölçülen akım değeri adres 6'dan okunabilir (Tablo 6).
Mevcut değerler bir milinin yüzde biri cinsinden türetilmiştirampburada (1234 = 12.34 mA; 123 = 1.23 mA).
Tablo 4 – Desteklenen işlevlerin listesi
| Fonksiyon (hex) | Amaç | Açıklama |
| Ox03 | Bir veya daha fazla kaydın okunması | Maksimum 50 |
| Ox06 | Kayıt defterine bir değer yazma | —– |
Tablo 5 – Komut Kaydı
| İsim | Tanım | W/R | Adres (DEC) |
| Emretmek kayıt olmak |
Komut kodları: Ox37B6 – röleyi aç; Ox37B7 – röleyi kapatın; Ox37B8 – röleyi açın, ardından 200 ms sonra kapatın Ox472C-flash belleğe yazma ayarları; Ox4757 – ayarları flaş bellekten yükle; OxA4F4 – cihazı yeniden başlatın; OxA2C8 – fabrika ayarlarına sıfırlama; OxF225 – darbe sayacını sıfırlama (flaş bellekte saklanan tüm değerler silinir) |
W/R | 50 |
| ModBus'a Giriş Şifre (8 karakter (ASCII) | Kayıt işlevlerine erişmek için doğru şifreyi ayarlayın (varsayılan değer “admin”dir). Kayıt işlevlerini devre dışı bırakmak için, paroladan başka herhangi bir değer ayarlayın. Kabul edilebilir karakterler: AZ; az; 0-9 |
W/R | 51-59 |
Notlar:
W/R – yazma/okuma kaydına erişim türü; “50” biçimindeki adres 16 bitlik değeri (UINT) ifade eder; “51-59” biçimindeki adres 8 bitlik değer aralığını ifade eder.
Tablo 6 – Ek kayıtlar
| İsim | Tanım | W/R | Adres (DEC) | |
| Tanımlayıcı | Aygıt tanımlayıcısı (değer 27) | R | 0 | |
| Donanım yazılımı versiyon |
19 | R | 1 | |
| Rejestr stanu | biraz o | O – nabız sayacı devre dışı; 1 – nabız sayacı etkinleştirildi |
R | 2: 3 |
| bit 1 | 0 – darbenin ön kenarı için sayaç devre dışıdır; 1 – Darbenin ön kenarı için sayaç etkinleştirildi |
|||
| bit 2 | 0 – darbenin arka kenarı için sayaç devre dışıdır; 1 – darbenin arka kenarı için sayaç etkinleştirildi |
|||
| bit 3 | Her iki darbe kenarı için O – sayacı devre dışı bırakıldı: 1 – her iki darbe kenarı için sayaç etkinleştirildi |
|||
| bit 4 | 0- Mantıksal giriş devre dışı; 1- Mantıksal giriş etkinleştirildi |
|||
| bit 5 | 0 – cilttagÖlçüm devre dışı bırakıldı; 1 – cilttage ölçümü etkinleştirildi |
|||
| bit 6 | 0- Akım ölçümü devre dışı; 1 akım ölçümü etkinleştirildi |
|||
| bit 7 | 0- NTC (10 KB) sensörü ile sıcaklık ölçümü devre dışı; 1- NTC (10 KB) sensörü ile sıcaklık ölçümü aktif hale getirildi |
|||
| bit 8 | 0 – PTC 1000 sensörü tarafından sıcaklık ölçümü devre dışı bırakıldı; 1- PTC 1000 sensörü ile sıcaklık ölçümü aktif hale getirildi |
|||
| bit 9 | 0 – PT 1000 sensörü ile sıcaklık ölçümü devre dışı; 1- PT 1000 sensörü ile sıcaklık ölçümü aktif hale getirildi |
|||
| bit 10 | 0-RS-485 -> UART(TTL)) devre dışı; 1-RS-485 -> UART(TTL) etkinleştirildi |
|||
| bit 11 | 0 – UART (TTL) protokol verileri gönderilmeye hazır değil; 1 – UART (TTL) protokol verileri gönderilmeye hazır |
|||
| bit 12 | 0- DS18B20 sensörü devre dışı; 1-DS18B20 sensörü etkinleştirildi |
|||
| bit 13 | 0-DHT11 sensörü devre dışı; 1-DHT11 sensörü etkinleştirildi |
|||
| bit 14 | 0-DHT21/AM2301 sensörü devre dışı; 1-DHT21/AM2301 sensörü etkinleştirildi |
|||
| bit 15 | 0-DHT22 sensörü devre dışı; 1-DHT22 sensörü etkinleştirildi |
|||
| bit 16 | saklıdır | |||
| bit 17 | 0-BMP180 sensörü devre dışı; 1-BMP180 sensörü etkinleştirildi |
|||
| bit 18 | 0 – giriş <<«IO2» açıktır; 1- giriş < |
|||
| bit 19 | 0 – röle Kapalı; 1 – röle Açık |
|||
| bit 20 | 0- aşırı gerilim yoktage; 1- aşırı gerilim vartage |
|||
| bit 21 | 0- hacimde azalma yoktage; 1-hacimde azalma vartage |
|||
| bit 22 | 0 – aşırı akım yok; 1- aşırı akım var |
|||
| bit 23 | 0 – akımda azalma olmaz; 1- Akımda azalma var |
|||
| bit 24 | 0 – Sıcaklık artışı yoktur; 1- Sıcaklık artışı var |
|||
| bit 25 | 0- Sıcaklık azalması olmaz; 1- Sıcaklık azalması var |
|||
| bit 29 | 0 – cihaz ayarları saklanır; 1 – cihaz ayarları saklanmıyor |
|||
| bit 30 | 0 – cihaz kalibre edildi; 1-Cihaz kalibre edilmemiş |
|||
| Darbe sayacı | – | W/R | 4:5 | |
| Ölçülen değer* | – | R | 6 | |
| Tedarik hacmitage'nin cihaz |
– | R | 7 | |
Dijital sensör
| Sıcaklık (x 0.1°C) | – | R | 11 |
| Nem (x 0.1%) | – | R | 12 |
| Basınç (Pa) | – | R | 13:14 |
| Dönüştürme | |||
| Dönüştürülen Değer | – | R | 16 |
Notlar:
W/R – kayıt defterine yazma/okuma olarak erişim türü;
“1” biçimindeki adres 16 bitlik değeri (UINT) ifade eder;
“2:3” biçimindeki adres 32 bitlik değeri ifade eder (ULONG).
* Analog sensörlerden ölçülen değer (hacim)tag(e, akım, sıcaklık).
Sıcaklık Ölçümü
Cihazı Şekil 2 (c)'ye göre bağlayın. Cihazı Sıcaklık ölçüm modunda çalışmak üzere ayarlayın (Tablo 2, adres 100, değer “4”, “5”, “6”). Cihazın eşik sıcaklık değerini izlemesi gerekiyorsa, “Röle kontrolü” kaydına “O” dışında bir değer yazılması gerekir (Tablo 2, adres 103). Çalışma eşiklerini ayarlamak için adres 104 - üst eşik ve adres 105 - alt eşik değerlerine bir değer yazın (Tablo 2).
Sıcaklığın düzeltilmesi gerekiyorsa, düzeltme faktörünün “Sıcaklık Düzeltme” kaydına (Tablo 2, Adres 102) kaydedilmesi gerekir. Bu modda cihaz, termistör yardımıyla sıcaklığı ölçer.
Ölçülen sıcaklık 6 numaralı adresten okunabilir (Tablo 6).
Sıcaklık değerleri bir santigrat derecenin onda biri cinsinden türetilmiştir (1234 = 123.4 °C; 123 = 12.3 °C).
Dijital Sensörlerin Bağlantısı
Cihaz Tablo 2’de listelenen dijital sensörleri desteklemektedir (Adres 101).
Dijital sensörlerin ölçülen değeri Tablo 11'daki 15-6 adreslerinden okunabilir (sensörün ölçtüğü değere bağlı olarak). Dijital sensörlerin sorgu zaman periyodu 3 sn'dir.
Dijital sensör tarafından ölçülen sıcaklığın düzeltilmesi istenmesi durumunda, 102 numaralı kayıtta (Tablo 2) sıcaklık düzeltme faktörünün girilmesi gerekmektedir.
103 numaralı kayıtta (Tablo 2) sıfırdan farklı bir değer girildiğinde röle, 11 numaralı kayıtta (Tablo 6) ölçülen değerlere göre kontrol edilecektir.
Sıcaklık değerleri bir santigrat derecenin onda biri cinsinden elde edilir (1234 = 123.4 °C; 123 = 12.3 °C).
Not: Sensörleri 1-Wire arayüzü üzerinden bağlarken, “Data” hattını 510 Ohm ile 5.1 kOhm arasındaki güç kaynağı nominal değerine bağlamak için harici bir direnç takmanız gerekir.
Sensörleri 12C arayüzü üzerinden bağlarken, ilgili sensörün pasaportuna bakın.
RS-485 Arayüzünün UART'a (TTL) Dönüştürülmesi
Cihazı Şekil 3 (a)'ya göre bağlayın. Cihazı RS-485-UART (TTL) modunda çalışacak şekilde ayarlayın (Tablo 2, adres 100, değer 7).
Bu modda cihaz, RS-485 Mod Bus RTU/ASCII arayüzü (Şekil 1, it. 4) üzerinden veri alır (iletirim) ve bunları UART arayüzüne dönüştürür.
ExampSorgu ve yanıt dosyası Şekil 10 ve Şekil 11'de gösterilmektedir.
Ölçülen Hacmin Dönüştürülmesitage (Mevcut) Değer
Ölçülen hacmi dönüştürmek içintage (akım) değerini başka bir değere dönüştürmek için dönüşümü etkinleştirmek (tablo 2, adres 130, değer 1) ve dönüşüm aralıklarını ayarlamak gerekir.
Örneğinample, ölçülen hacimtage, şu sensör parametreleriyle çubuklara dönüştürülmelidir: voltag0.5 V ile 8 V arasındaki aralık 1 bar ile 25 bar arasındaki bir basınca karşılık gelir. Dönüşüm Aralıkları Ayarlaması: minimum giriş değeri (adres 131, 50 değeri 0.5 V'a karşılık gelir), maksimum giriş değeri (adres 132, 800 değeri 8 V'a karşılık gelir), minimum dönüştürülmüş değer (adres 133, 1 değeri 1 bar'a karşılık gelir), maksimum dönüştürülmüş değer (adres 134, 25 değeri 25 bar'a karşılık gelir).
Dönüştürülen değer kayıt defterinde (tablo 6, adres 16) gösterilecektir.
CİHAZI YENİDEN BAŞLATMA VE FABRİKA AYARLARINA SIFIRLAMA
Cihazın yeniden başlatılması gerektiğinde “R” ve “-” terminalleri (Şekil 1) kapatılmalı ve 3 saniye basılı tutulmalıdır.
Cihazın fabrika ayarlarını geri yüklemek istiyorsanız, “R” ve “-” terminallerini (Şekil 1) kapatıp 10 saniyeden uzun süre basılı tutmalısınız. 10 saniye sonra cihaz otomatik olarak fabrika ayarlarını geri yükler ve yeniden yüklenir.
MODBUS PROTOKOLÜ ÜZERİNDEN RS (ΕΙΑ/ΤΙΑ)-485 ARAYÜZÜ İLE ÇALIŞMA
OB-215, RS (EIA/TIA)-485 seri arayüzü üzerinden ModBus protokolü ile sınırlı komut setiyle harici cihazlarla veri alışverişine olanak tanır (desteklenen fonksiyonların listesi için Tablo 4'e bakın).
Bir ağ inşa edilirken, OB-215'in köle olarak hareket ettiği ana-köle organizasyonu ilkesi kullanılır. Ağda yalnızca bir ana düğüm ve birkaç köle düğümü olabilir. Ana düğüm bir kişisel bilgisayar veya programlanabilir mantık denetleyicisi olduğundan. Bu organizasyonla, değişim döngülerinin başlatıcısı yalnızca ana düğüm olabilir.
Ana düğümün sorguları bireyseldir (belirli bir cihaza yöneliktir). OB-215, ana düğümün bireysel sorgularına yanıt vererek iletim gerçekleştirir.
Alınan sorgularda hata bulunması veya alınan komutun yürütülememesi durumunda OB-215 yanıt olarak hata mesajı üretir.
Komut kayıtlarının adresleri (ondalık biçimde) ve amaçları Tablo 5’te verilmiştir.
Ek kayıtların adresleri (ondalık biçimde) ve amaçları Tablo 6’da verilmiştir.
Mesaj Biçimleri
Değişim protokolü açıkça tanımlanmış mesaj formatlarına sahiptir. Formatlara uyum, ağın doğruluğunu ve istikrarını sağlar.
Bayt biçimi
OB-215, iki veri baytı biçiminden biriyle çalışacak şekilde yapılandırılmıştır: parite kontrolüyle (Şekil 4) ve parite kontrolü olmadan (Şekil 5). Parite kontrol modunda, kontrol türü de belirtilir: Çift veya Tek. Veri bitlerinin iletimi, en az anlamlı bitler tarafından ileriye doğru gerçekleştirilir.
Varsayılan olarak (üretim sırasında) cihaz parite denetimi olmadan ve iki durdurma bitiyle çalışacak şekilde yapılandırılmıştır.
Bayt transferi 1200, 2400, 4800, 9600, 14400 ve 19200 bps hızlarında gerçekleştirilir. Varsayılan olarak, üretim sırasında cihaz 9600 bps hızında çalışacak şekilde yapılandırılmıştır.
Not: ModBus RTU modu için 8 veri biti, MODBUS ASCII modu için ise 7 veri biti iletilir.
Çerçeve formatı
ModBus RTU için kare uzunluğu 256 baytı, ModBus ASCII için ise 513 baytı geçemez.
ModBus RTU modunda, çerçevenin başlangıcı ve sonu en az 3.5 baytlık sessizlik aralıklarıyla izlenir. Çerçeve, sürekli bir bayt akışı olarak iletilmelidir. Çerçeve kabulünün doğruluğu ayrıca CRC toplam kontrolü kontrol edilerek kontrol edilir.
Adres alanı bir bayt kaplar. Kölelerin adresleri 1 ila 247 aralığındadır.
Şekil 6, RTU çerçeve formatını göstermektedir
ModBus ASCII modunda, karenin başlangıcı ve sonu özel karakterlerle kontrol edilir (semboller (':' Ox3A) – karenin başlangıcı için; semboller ('CRLF' OxODOxOA) – karenin sonu için).
Çerçevenin sürekli bir bayt akışı olarak iletilmesi gerekir.
Çerçeve kabulünün doğruluğu ayrıca LRC toplam kontrolünün kontrol edilmesiyle de kontrol edilir.
Adres alanı iki bayt kaplar. Kölelerin adresleri 1 ila 247 aralığındadır. Şekil 7, ASCII çerçeve formatını gösterir.
Not: Mod Bus ASCII modunda her veri baytı iki bayt ASCII koduyla kodlanır (örneğinample: 1 bayt veri Ox2 5, iki baytlık ASCII kodu Ox32 ve Ox35 ile kodlanmıştır).
Checksum'un Oluşturulması ve Doğrulanması
Gönderen aygıt, iletilen mesajın tüm baytları için bir kontrol toplamı üretir. 08-215 benzer şekilde alınan mesajın tüm baytları için bir kontrol toplamı üretir ve bunu vericiden alınan kontrol toplamı ile karşılaştırır. Üretilen kontrol toplamı ile alınan kontrol toplamı arasında bir uyumsuzluk varsa, bir hata mesajı üretilir.
CRC toplam kontrol üretimi
Mesajdaki doğrulama toplamı en az anlamlı bayt tarafından ileriye doğru gönderilir, indirgenemez polinom OxA001'e dayalı döngüsel bir doğrulama kodudur.
SI dilinde CRC toplam kontrolü üretimi için alt rutin:
1: uint16_t GenerateCRC(uint8_t *pSendRecvBuf, uint16_tu Sayımı)
2: {
3: cons uint16_t Polinom = OxA001;
4: uint16_t = OxFFFF;
5: uint16_t ben;
6: uint8_t bayt;
7: i=O için; i<(uCount-2); i++){
8: ere= ere ∧ pSendReevBuf[i];
9: for(bayt=O; bayt<8; bayt++){
10: eğer((burada& Ox0001) == O){
11: orada= orada>>1;
12: }başka{
13: orada= orada>> 1;
14: ere= ere ∧ Polinom;
15: }
16: }
17: }
18: geri dönüşcrc;
19: }
LRC toplam kontrol üretimi
Mesajdaki kontrol toplamı, uzunlamasına yedeklilik kontrolü olan en önemli bayt ile iletilerek iletilir.
SI dilinde LRC toplam kontrolü üretimi için alt rutin:
1: uint8_t GenerateLRC(uint8_t *pSendReevBuf, uint16 tu Sayısı)
2: {
3: uint8_t Ire= OxOO;
4: uint16_t ben;
5: i=O için; i<(uCount-1); i++){
6: Ire= (Ire+ pSendReevbuf[i]) & OxFF;
7: }
8: Ire= ((Ire ∧ OxFF) + 2) & OxFF;
9: geri dön;
10:}
Komut Sistemi
Fonksiyon Ox03 – bir grup kaydı okur
Ox03 fonksiyonu 08-215 kayıtlarının içeriklerinin okunmasını sağlar. Ana sorgu başlangıç kaydının adresini ve okunacak kelime sayısını içerir.
08-215 yanıtı döndürülecek bayt sayısını ve istenen veriyi içerir. Döndürülen kayıt sayısı 50 ile sınırlandırılır. Sorgudaki kayıt sayısı 50'yi (100 bayt) aşarsa yanıt çerçevelere bölünmez.
eski birampMod Bus RTU’daki sorgu ve yanıtın dosyası Şekil 8’de gösterilmektedir.
Fonksiyon Ox06 – kaydın kaydedilmesi
Ox06 fonksiyonu tek 08-215 kayıt cihazına kayıt yapılmasını sağlar.
Ana sorgu, kayıt adresini ve yazılacak verileri içerir. Aygıt yanıtı ana sorgu ile aynıdır ve kayıt adresini ve ayarlanan verileri içerir. Bir örnekampModBus RTU modunda sorgu ve yanıtın dosyası Şekil 9'da gösterilmektedir.
UART (TTL) arayüzlerinin RS-485'e dönüştürülmesi
Arayüz dönüşüm modunda, sorgu 08-215'e adreslenmemişse, «101» ve «102»'ye bağlı cihaza yönlendirilecektir. Bu durumda «RS-485» göstergesi durumunu değiştirmeyecektir.
eski birampŞekil 10’da UART (TTL) hattındaki cihaza gelen sorgu ve cevap dosyası gösterilmektedir.
eski birampCihazın UART (TTL) hattındaki bir kayıt defterine kayıt şekli Şekil 11'de gösterilmektedir.
MODBUS HATA KODLARI
| Hata kodu | İsim | Yorumlar |
| 0x01 | YASAL İŞLEV | Yasadışı fonksiyon numarası |
| 0x02 | GEÇERSİZ VERİ ADRESİ | Yanlış adres |
| 0x03 | GEÇERSİZ VERİ DEĞERİ | Geçersiz veri |
| 0x04 | SUNUCU CİHAZI HATASI | Kontrolör ekipmanının arızalanması |
| 0x05 | KABULLENMEK | Veriler hazır değil |
| 0x06 | SUNUCU CİHAZI MEŞGUL | Sistem meşgul |
| 0x08 | BELLEK EŞLİĞİ HATASI | Bellek hatası |
GÜVENLİK ÖNLEMLERİ
Montaj ve bakım işlemlerini yapmadan önce cihazın elektrik bağlantısını kesiniz.
Cihazınızı kendiniz açıp tamir etmeye çalışmayınız.
Gövdesinde mekanik hasarlar olan cihazı kullanmayınız.
Cihazın terminallerine ve iç elemanlarına su girmesine izin verilmez.
İşletme ve bakım sırasında düzenleyici belge gerekliliklerinin karşılanması gerekir, bunlar şunlardır:
Tüketici Elektrik Tesislerinin İşletilmesine İlişkin Yönetmelik;
Tüketici Elektrik Tesisatlarının İşletilmesinde Güvenlik Kuralları;
Elektrik Tesisatlarının İşletilmesinde İş Güvenliği.
BAKIM PROSEDÜRÜ
Tavsiye edilen bakım sıklığı altı ayda birdir.
Bakım Prosedürü:
- Gerekirse kabloların bağlantı güvenilirliğini kontrol edin, clamp 0.4 N*m kuvvetle;
- muhafazanın bütünlüğünü görsel olarak kontrol edin;
- Gerekirse cihazın ön panelini ve gövdesini bir bezle silin.
Temizlik için aşındırıcı ve çözücü maddeler kullanmayınız.
ULAŞIM VE DEPOLAMA
Cihazın orijinal ambalajında taşınması ve depolanması, eksi 45 ile +60 °C arasındaki sıcaklıklarda ve %80'i aşmayan bağıl nemde, agresif ortamlarda yapılmamalıdır.
İDDİA VERİLERİ
Üretici, cihazın kalitesi hakkında verdiğiniz bilgiler ve cihazın çalıştırılmasına yönelik önerileriniz için size minnettardır.
Tüm sorularınız için lütfen üreticiyle iletişime geçin:
.Novatek-Elektro”,
65007, Odesa,
59, Amiral Lazarev Cad.;
Tel. +38 (048) 738-00-28.
tel./faks: +38(0482) 34-36- 73
www.novatek-electro.com
Satış tarihi _ VN231213
Belgeler / Kaynaklar
 |
NOVATEK OB-215 Dijital Giriş Çıkış Modülü [pdf] Kullanım Kılavuzu OB-215, OB-215 Dijital Giriş Çıkış Modülü, OB-215, Dijital Giriş Çıkış Modülü, Giriş Çıkış Modülü, Çıkış Modülü, Modül |