itsensor N1040 Sıcaklık Sensörü Kontrol Cihazı

GÜVENLİK UYARILARI

Aşağıdaki semboller, kullanıcının dikkatini önemli işletim ve güvenlik bilgilerine çekmek için ekipman üzerinde ve bu belgenin tamamında kullanılmıştır.

DİKKAT:Ekipmanı kurmadan ve çalıştırmadan önce kılavuzu baştan sona okuyun.

DİKKAT VEYA TEHLİKE: Elektrik çarpması tehlikesi

Kişisel güvenliği sağlamak ve cihazın veya sistemin hasar görmesini önlemek için kılavuzda yer alan güvenlikle ilgili tüm talimatlara uyulmalıdır. Cihaz, üretici tarafından belirtilmeyen bir şekilde kullanılırsa, ekipman tarafından sağlanan koruma bozulabilir.

KURULUM / BAĞLANTILAR

Kontrolör, aşağıda açıklanan adımlar sırası takip edilerek bir panele sabitlenmelidir:

• Spesifikasyonlara göre bir panel kesiti hazırlayın;
• Montaj cl'yi çıkarınampdenetleyiciden s;
• Kontrol cihazını panel boşluğuna yerleştirin;
• Montaj cl'yi kaydırınamp arkadan panelde sağlam bir tutuşa.

ELEKTRİK BAĞLANTILARI
Şekil 01 Aşağıda kontrolörün elektrik terminalleri gösterilmektedir:

KURULUM İÇİN ÖNERİLER 

• Tüm elektrik bağlantıları, kontrolörün arkasındaki vidalı terminallere yapılır.
• Elektriksel gürültünün alınmasını en aza indirmek için düşük volümtage DC bağlantıları ve sensör giriş kabloları yüksek akımlı güç iletkenlerinden uzakta yönlendirilmelidir.
• Bu pratik değilse, korumalı kablolar kullanın. Genel olarak, kablo uzunluklarını minimumda tutun. Tüm elektronik aletler, enstrümantasyon için uygun, temiz bir şebeke kaynağıyla çalıştırılmalıdır.
• RC'S FİLTRELERİNİ (gürültü bastırıcı) kontaktör bobinlerine, solenoidlere vb. uygulamanız şiddetle önerilir. Herhangi bir uygulamada, sistemin herhangi bir parçası arızalandığında ne olabileceğini göz önünde bulundurmak önemlidir. Kontrolör özellikleri tek başına tam korumayı garanti edemez.

ÖZELLİKLER

GİRİŞ TİPİ SEÇİMİ

Tablo 01 kabul edilen sensör tiplerini ve ilgili kodlarını ve aralıklarını gösterir. Uygun sensörü seçmek için INPUT döngüsündeki TYPE parametresine erişin.

ÇIKTILAR
Kontrolör, yüklenen isteğe bağlı özelliklere bağlı olarak iki, üç veya dört çıkış kanalı sunar. Çıkış kanalları, Kontrol Çıkışı, Alarm 1 Çıkışı, Alarm 2 Çıkışı, Alarm 1 VEYA Alarm 2 Çıkışı ve LBD (Döngü Kesintisi Algılama) Çıkışı olarak kullanıcı tarafından yapılandırılabilir.

OUT1 – Elektriksel volüm darbe tipi çıkışıtage. 5 Vdc / 50 mA maks.
4 ve 5 numaralı terminallerde mevcuttur

OUT2 – SPST-NA rölesi. 6 ve 7 numaralı terminallerde mevcuttur.

OUT3 – SPST-NA rölesi. 13 ve 14 numaralı terminallerde mevcuttur.

OUT4 – Röle SPDT, 10, 11 ve 12 numaralı terminallerde mevcuttur.

KONTROL ÇIKIŞI
Kontrol stratejisi AÇIK/KAPALI (PB = 0.0 olduğunda) veya PID olabilir. PID parametreleri otomatik olarak belirlenebilir ve otomatik ayarlama işlevi (ATvN) etkinleştirilebilir.

ALARM ÇIKIŞI
Kontrol cihazı herhangi bir çıkış kanalına yönlendirilebilen (atanabilen) 2 alarm içerir. Alarm fonksiyonları Tablo 02'de açıklanmıştır.

Not: Tablo 02’deki alarm fonksiyonları Alarm 2 (SPA2) için de geçerlidir.

Önemli not: Ki, dif ve difk işlevleriyle yapılandırılan alarmlar, bir sensör hatası tanımlandığında ve denetleyici tarafından sinyallendiğinde ilişkili çıkışlarını da tetikler. Örneğin bir röle çıkışıampYüksek Alarm (ki) görevi görecek şekilde yapılandırılmış olan dosya, SPAL değeri aşıldığında ve ayrıca kontrolör girişine bağlı sensör bozulduğunda çalışacaktır.

ALARMIN İLK ENGELLENMESİ

İlk engelleme seçeneği, denetleyici ilk enerjilendirildiğinde bir alarm durumu mevcutsa alarmın tanınmasını engeller. Alarm, yalnızca alarm olmayan bir durumun oluşmasından sonra etkinleştirilir. İlk engelleme, örneğin yararlıdırample, alarmlardan biri minimum değer alarmı olarak yapılandırıldığında, işlem başlatıldıktan hemen sonra alarmın etkinleştirilmesine neden olur, istenmeyen bir durum olabilir. Sensör kopması alarmı işlevi ierr (Açık sensör) için ilk blokaj devre dışı bırakılır.

SENSÖR HATASI İLE GÜVENLİ ÇIKIŞ DEĞERİ
Sensör girişinde bir hata tespit edildiğinde kontrol çıkışını işlem için güvenli bir duruma getiren bir fonksiyon. Sensörde bir hata tespit edildiğinde, kontrolör yüzdeyi belirler.tagKontrol çıkışı için 1E.ov parametresinde tanımlanan e değeri. Sensör arızası ortadan kalkana kadar kontrolör bu durumda kalacaktır. 1E.ov değerleri yalnızca ON/OFF kontrol modundayken %0 ve %100'dür. PID kontrol modu için %0 ile %100 aralığındaki herhangi bir değer kabul edilir.

LBD FONKSİYONU – DÖNGÜ KOPMASI ALGILAMA
LBD.t parametresi, PV'nin bir kontrol çıkış sinyaline tepki vermesinin beklendiği dakika cinsinden bir zaman aralığını tanımlar. PV yapılandırılan zaman aralığı içinde düzgün tepki vermezse, denetleyici ekranında LBD olayının meydana geldiğini bildirir ve bu da kontrol döngüsünde sorunlar olduğunu gösterir.
LBD olayı ayrıca kontrol cihazının çıkış kanallarından birine gönderilebilir. Bunu yapmak için, bu olay durumunda tetiklenen LDB işleviyle istenen çıkış kanalını yapılandırmanız yeterlidir. Bu işlev 0 (sıfır) değeriyle devre dışı bırakılır. Bu işlev, kullanıcının arızalı aktüatörler, güç kaynağı arızaları vb. gibi kurulumdaki sorunları algılamasını sağlar.

TELAFİ ETMEK
Kullanıcının PV göstergesinde küçük ayarlamalar yapmasına olanak sağlayan bir özellik. Örneğin, ortaya çıkan ölçüm hatalarının düzeltilmesine olanak tanır.ampSıcaklık sensörünü değiştirirken.

USB ARABİRİMİ 

USB arabirimi, denetleyici YAZILIMINI YAPILANDIRMAK, İZLEMEK veya GÜNCELLEMEK için kullanılır. Kullanıcı, oluşturma özellikleri sunan QuickTune yazılımını kullanmalıdır. view, cihazdan ayarları kaydedin ve açın veya filebilgisayarda s. Yapılandırmaları kaydetme ve açma aracı files, kullanıcının cihazlar arasında ayarları aktarmasını ve yedek kopyalar oluşturmasını sağlar. Belirli modeller için QuickTune, USB arayüzü aracılığıyla denetleyicinin aygıt yazılımını (dahili yazılım) güncellemeye olanak tanır. İZLEME amaçları için, kullanıcı seri iletişim portu üzerinden MODBUS RTU iletişimini destekleyen herhangi bir denetleyici yazılımı (SCADA) veya laboratuvar yazılımını kullanabilir. Bir bilgisayarın USB'sine bağlandığında, denetleyici geleneksel bir seri port (COM x) olarak tanınır. Kullanıcı, denetleyiciye atanmış COM portunu belirlemek için QuickTune yazılımını kullanmalı veya Windows Denetim Masası'ndaki CİHAZ YÖNETİCİSİ'ne başvurmalıdır. Kullanıcı, İZLEME sürecini başlatmak için denetleyicinin iletişim kılavuzundaki MODBUS belleğinin eşlemesine ve denetim yazılımının belgelerine başvurmalıdır. Aygıtın USB iletişimini kullanmak için aşağıdaki prosedürü izleyin:

1. QuickTime yazılımını sitemizden indirin websiteye girin ve bilgisayara kurun. İletişimi çalıştırmak için gerekli USB sürücüleri yazılımla birlikte yüklenecektir.
2. USB kablosunu cihaz ve bilgisayar arasına bağlayın. Kontrolörün bir güç kaynağına bağlı olması gerekmez. USB, iletişimi çalıştırmak için yeterli gücü sağlayacaktır (diğer cihaz işlevleri çalışmayabilir).
3. QuickTune yazılımını çalıştırın, iletişimi yapılandırın ve cihaz tanımayı başlatın.

USB arayüzü sinyal girişinden (PV) veya kontrol cihazının dijital giriş ve çıkışlarından AYRI DEĞİLDİR. KONFİGÜRASYON ve İZLEME dönemlerinde geçici kullanım için tasarlanmıştır. İnsanların ve ekipmanın güvenliği için, yalnızca ekipman parçası giriş/çıkış sinyallerinden tamamen ayrıldığında kullanılmalıdır. USB'yi başka bir bağlantı türünde kullanmak mümkündür ancak kurulumundan sorumlu kişi tarafından dikkatli bir analiz gerektirir. Uzun süreler boyunca ve bağlı giriş ve çıkışlarla İZLEME yaparken, RS485 arayüzünü kullanmanızı öneririz.

OPERASYON

Kontrolörün ön paneli parçalarıyla birlikte Şekil 02'de görülebilir:

Şekil 02 – Ön panele atıfta bulunan parçaların tanımlanması

Görüntülemek: Ölçülen değişkeni, yapılandırma parametrelerinin sembollerini ve bunların ilgili değerlerini/koşullarını görüntüler.

COM Göstergesi: RS485 arayüzünde haberleşme etkinliğini belirtmek için yanıp söner.

TUNE Göstergesi: Kontrolör ayarlama işlemi sırasında AÇIK kalır. OUT Göstergesi: Röle veya darbe kontrol çıkışı için; çıkışın gerçek durumunu yansıtır.

A1 ve A2 Göstergeleri: Bir alarm durumunun oluştuğunu sinyalleyin.

P tuşu: Menü parametreleri arasında gezinmek için kullanılır.

Arttırma tuşu ve Azaltma tuşu: Parametrelerin değerlerinin değiştirilmesine izin verir.

Bonay anahtarı: Parametreleri geriye doğru almak için kullanılır.

BAŞLATMAK
When the controller is powered up, it displays its firmware version for 3 seconds, after which the controller starts normal operation. The value of PV and SP is then displayed and the outputs are enabled. In order for the controller to operate properly in a process, its parameters need to be configured first, such that it can perform accordingly to the system requirements. The user must be aware of the importance of each parameter and for each one determine a valid condition. The parameters are grouped in levels according to their functionality and operation easiness. The 5 levels of parameters are: 1 – Operation / 2 – Tuning / 3 – Alarms / 4 – Input / 5 – Calibration The “P” key is used for accessing the parameters within a level. Keeping the “P” key pressed, at every 2 seconds the controller jumps to the next level of parameters, showing the first parameter of each level: PV >> atvn >> fva1 >> yazın >> geçiş >> PV … Belirli bir seviyeye girmek için, o seviyedeki ilk parametre görüntülendiğinde "P" tuşunu bırakmanız yeterlidir. Bir seviyedeki parametreler arasında dolaşmak için, "P" tuşuna kısa vuruşlarla basın. Bir döngüdeki önceki parametreye geri dönmek için, şu tuşa basın: Her parametre, üst ekranda istemiyle ve alt ekranda değeri/koşuluyla görüntülenir. Benimsenen parametre koruma seviyesine bağlı olarak, PASS parametresi, korumanın etkinleştiği seviyedeki ilk parametreden önce gelir. Yapılandırma Koruması bölümüne bakın.

PARAMETRELERİN AÇIKLAMASI

ÇALIŞMA DÖNGÜSÜ 

AYARLAMA DÖNGÜSÜ 

ALARM DÖNGÜSÜ 

GİRİŞ DÖNGÜSÜ 

KALİBRASYON DÖNGÜSÜ
Her türlü giriş fabrikada kalibre edilir. Yeniden kalibrasyon gerekmesi durumunda; uzman bir profesyonel tarafından gerçekleştirilecektir. Bu döngüye yanlışlıkla erişilmesi durumunda parametrelerinde değişiklik yapmayın.

KONFİGÜRASYON KORUMASI

Kontrolör, parametre konfigürasyonlarını korumak, parametrelerin değerlerinde değişiklik yapılmasına izin vermemek ve değişiklik yapılmasını önlemek için araçlar sağlar.ampErteleme veya uygunsuz manipülasyon. Kalibrasyon seviyesindeki Koruma (PROt) parametresi, Tablo 04'te gösterildiği gibi erişimi belirli seviyelere sınırlayarak koruma stratejisini belirler.

ERİŞİM ŞİFRESİ
Korunan seviyelere erişildiğinde, kullanıcıdan bu seviyelerdeki parametrelerin konfigürasyonunu değiştirme izni vermek için Erişim Şifresini sağlamasını talep eder. PASS istemi, korunan düzeylerdeki parametrelerden önce gelir. Şifre girilmediği takdirde korunan seviyelerin parametreleri sadece görselleştirilebilir. Erişim Şifresi kullanıcı tarafından Kalibrasyon Seviyesinde bulunan Şifre Değiştirme (PAS.()) parametresinde tanımlanır. Şifre kodunun fabrika varsayılanı 1111'dir.

KORUMA ERİŞİM ŞİFRESİ
Kontrolörde yerleşik koruma sistemi, doğru parolayı tahmin etmeye yönelik 10 ardışık hüsran denemesinden sonra korunan parametrelere erişimi 5 dakika süreyle bloke eder.

ANA ŞİFRE
Ana Parola, unutulması durumunda kullanıcının yeni bir parola tanımlamasına olanak sağlamak için tasarlanmıştır. Ana Parola tüm parametrelere erişim sağlamaz, yalnızca Parola Değiştirme parametresine (PAS()) erişim sağlar. Yeni parolayı tanımladıktan sonra, korunan parametrelere bu yeni parola kullanılarak erişilebilir (ve değiştirilebilir). Ana parola, denetleyicinin seri numarasının son üç hanesinin 9000 sayısına eklenmesiyle oluşur. Örnek olarakample, 07154321 seri numaralı ekipman için ana şifre 9 3 2 1'dir.

PID PARAMETRELERİNİN BELİRLENMESİ

PID parametrelerinin otomatik olarak belirlenmesi sürecinde sistem programlanmış Setpoint'te AÇIK/KAPALI olarak kontrol edilir. Otomatik ayarlama işleminin tamamlanması sisteme bağlı olarak birkaç dakika sürebilir. PID otomatik ayarlamasını yürütme adımları şunlardır:

• Proses Ayar Noktası'nı seçin.
• “Atvn” parametresinde HIZLI veya TAM seçeneğini seçerek otomatik ayarlamayı etkinleştirin.

FAST seçeneği ayarlamayı mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirirken, FULL seçeneği hızdan çok doğruluğa öncelik verir. TUNE işareti tüm ayarlama aşaması boyunca yanık kalır. Kullanıcı, denetleyiciyi kullanmadan önce ayarlamanın tamamlanmasını beklemelidir. Otomatik ayarlama süresi boyunca denetleyici, işleme salınımlar uygular. PV, programlanmış ayar noktası etrafında salınım yapar ve denetleyici çıkışı birçok kez açılıp kapanır. Ayarlama tatmin edici bir kontrol sağlamazsa, işlemin davranışını nasıl düzelteceğinize ilişkin yönergeler için Tablo 05'e bakın.

Tablo 05 – PID parametrelerinin manuel olarak ayarlanması için kılavuz

BAKIM

DENETLEYİCİ İLE İLGİLİ SORUNLAR
Bağlantı hataları ve yetersiz programlama, kontrol cihazının çalışması sırasında bulunan en yaygın hatalardır. Son bir revizyon, zaman kaybını ve hasarları önleyebilir. Kontrol cihazı, kullanıcının sorunları belirlemesine yardımcı olmak için bazı mesajlar görüntüler.

Diğer hata mesajları, bakım hizmeti gerektiren donanım sorunlarını gösterebilir.

GİRİŞ KALİBRASYONU
Tüm girdiler fabrikada kalibre edilmiştir ve yeniden kalibrasyon yalnızca kalifiye personel tarafından yapılmalıdır. Bu prosedürlere aşina değilseniz, bu cihazı kalibre etmeye çalışmayın. Kalibrasyon adımları şunlardır:

• Type parametresinde kalibre edilecek giriş türünü yapılandırın.
• Seçilen giriş tipinin maksimum aralığı için alt ve üst gösterge limitlerini yapılandırın.
• Kalibrasyon Seviyesine gidin.
• Erişim şifresini girin.
• (alib parametresinde EVET'i ayarlayarak kalibrasyonu etkinleştirin.
• Bir elektrik sinyali simülatörü kullanarak seçilen girişe düşük gösterge sınırından biraz daha yüksek bir sinyal uygulayın.
• “inLC” parametresine erişin. ve tuşlarıyla ekran okumasını uygulanan sinyale uyacak şekilde ayarlayın. Ardından P tuşuna basın.
• Gösterimin üst sınırından biraz daha düşük bir değere karşılık gelen bir sinyal uygulayın.
  “inLC” parametresine erişin. Tuşları ile ekran okumasını uygulanan sinyale uyacak şekilde ayarlayın.
• Operasyon Seviyesine geri dön.
• Ortaya çıkan doğruluğu kontrol edin. Yeterince iyi değilse, prosedürü tekrarlayın.

Not: Bir Pt100 simülatörü ile kontrolör kalibrasyonunu kontrol ederken, kontrolör tarafından sağlanan 0.170 mA ikaz akımı ile uyumlu olmayabilecek simülatör minimum ikaz akımı gereksinimine dikkat edin.

SERİ İLETİŞİM

Denetleyici, bir ana bilgisayara (ana) ana-köle bağlantısı için asenkron bir RS-485 dijital iletişim arayüzü ile sağlanabilir. Denetleyici yalnızca bir köle olarak çalışır ve tüm komutlar, köle adresine bir istek gönderen bilgisayar tarafından başlatılır. Adreslenen birim, istenen yanıtı geri gönderir. Yayın komutları (çoklu damla ağındaki tüm gösterge birimlerine adreslenen) kabul edilir ancak bu durumda hiçbir yanıt geri gönderilmez.

ÖZELLİKLER 

• RS-485 standardıyla uyumlu sinyaller. MODBUS (RTU) Protokolü. 1 master ile 31'e kadar (247'ye kadar adresleme mümkün) bus topolojisindeki cihazlar arasında iki kablo bağlantısı.
• İletişim sinyalleri GİRİŞ ve GÜÇ terminallerinden elektriksel olarak izole edilmiştir. Yeniden iletim devresinden ve yardımcı güç kaynağından izole edilmemiştir.tagMevcut olduğunda kaynak.
• Maksimum bağlantı mesafesi: 1000 metre.
• Bağlantı kesme süresi: Son bayttan sonra maksimum 2 ms.
• Programlanabilir baud hızı: 1200 - 115200 bps.
• Veri Bitleri: 8.
• Parite: Çift, Tek veya Hiç.
• Durdurma bitleri: 1
  • Yanıt iletiminin başlangıcındaki zaman: komutu aldıktan sonra maksimum 100 ms. RS-485 sinyalleri şunlardır:

SERİ HABERLEŞME İÇİN PARAMETRELERİN YAPILANDIRILMASI
Seri tipini kullanmak için iki parametre yapılandırılmalıdır: bavd: İletişim hızı.

Bayan: İletişimin eşitliği.

adres: Denetleyici için iletişim adresi.
AZALTILMIŞ KAYITLAR TABLOSU SERİ HABERLEŞME İÇİN

İletişim Protokolü
MOSBUS RTU bağımlısı uygulanır. Tüm yapılandırılabilir parametrelere iletişim portu üzerinden okuma veya yazma için erişilebilir. Yayın komutları da desteklenir (adres 0).
Kullanılabilir Modbus komutları şunlardır:

• 03 – Holding Kaydı Oku
• 06 – Ön Ayarlı Tek Kayıt
• 05 – Tek Bobin Zorla

Tutma Kayıtları Tablosu
Olağan iletişim kayıtlarının bir açıklamasını takip eder. Tam belgeler için, N1040 bölümündeki Seri İletişim için Kayıtlar Tablosunu indirin. webalan - www.novusautomation.com. Tüm kayıtlar 16 bit işaretli tam sayılardır.

TANILAMA

• A: Çıktı Özellikleri
  • PR: OUT1= Darbe / OUT2= Röle
  • PRR: OUT1= Darbe / OUT2=OUT3= Röle
  • PRR: OUT1= Darbe / OUT2=OUT3= OUT4= Röle
• B: Dijital İletişim
• 485: Mevcut RS485 dijital iletişim
• C: Güç Kaynağı elektrik
  • (Boşluk): 100~240 Vac / 48~240 Vdc; 50~60 Hz
  • 24V: 12~24 Vdc / 24 Vac

ÖZELLİKLER

BOYUTLAR: …………………………………… 48 x 48 x 80 mm (1/16 DIN)
Paneldeki kesit: ………………… 45.5 x 45.5 mm (+0.5 -0.0 mm)
Yaklaşık Ağırlık: …………………………………………………………75 gr

GÜÇ KAYNAĞI:
Model standardı: ………………….. 100 ila 240 Vac (± %10), 50/60 Hz
………………………………………………………………. 48 ila 240 Vdc (± %10)
Model 24 V: …………………. 12 ila 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
Maksimum tüketim: ……………………………………………….. 6 VA

ÇEVRE KOŞULLARI
Çalışma Sıcaklığı: ……………………………………….. 0 ila 50 °C
Bağıl Nem: ……………………………………………… 80 % @ 30 °C
30 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, her °C için %3 azaltın
İç mekan kullanımı; Kurulum kategorisi II, Kirlilik derecesi 2;
irtifa < 2000 metre

GİRİŞ …… Termokupllar J; K; T ve Pt100 (Tablo 01'e göre)
Dahili Çözünürlük:……………………………….. 32767 seviye (15 bit)
Ekran Çözünürlüğü: ……… 12000 seviye (-1999'dan 9999'a kadar)
Giriş Okuma Oranı: ……………………………. saniyede 10'a kadar (*)
Doğruluk: . Termokupllar J, K, T: açıklığın %0,25'i ±1 °C (**)
……………………………………………………. Pt100: Açıklığın %0,2'si
Giriş Empedansı: ……………… Pt100 ve termokupllar: > 10 MΩ
Pt100 Ölçümü: ……………………. 3-telli tip, (α=0.00385)
Kablo uzunluğu için kompanzasyon ile 0.170 mA uyarma akımı. (*) Dijital Filtre parametresi 0 (sıfır) değerine ayarlandığında değer benimsenir. 0 dışındaki Dijital Filtre değerleri için Giriş Okuma Oranı değeri 5 s'diramp(**) Termokupl kullanımı stabilizasyon için minimum 15 dakikalık bir zaman aralığı gerektirir.

ÇIKTILAR:

• ÇIKIŞ1: ………………………………….. Cilttagdarbe, 5 V / 50 mA maks.
• ÇIKIŞ2: ………………………….. Röle SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• ÇIKIŞ3: ………………………….. Röle SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• ÇIKIŞ4: …………………………….. Röle SPDT; 3 A / 240 Vac / 30 Vdc
  ÖN PANEL: ……………………. IP65, Polikarbonat (PC) UL94 V-2
  PANO: …………………………………………. IP20, ABS+PC UL94 V-0
  ELEKTROMANYETİK UYUMLULUK: …………… EN 61326-1:1997 ve EN 61326-1/A1:1998
  EMİSYON: ………………………………………………………… CISPR11/EN55011
  BAĞIŞIKLIK: …………………. EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4,
  EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
  GÜVENLİK: …………………….. EN61010-1:1993 ve EN61010-1/A2:1995

TİP ÇATAL TERMİNALLERİ İÇİN ÖZEL BAĞLANTILAR;
PROGRAMLANABİLİR PWM DÖNGÜSÜ: 0.5'ten 100 saniyeye kadar. ÇALIŞMAYA BAŞLAMA: Güç kaynağına bağlandıktan 3 saniye sonra. SERTİFİKA: ve .

GARANTİ

Belgeler / Kaynaklar

itsensor N1040 Sıcaklık Sensörü Kontrol Cihazı [pdf] Kullanım Kılavuzu N1040, Sıcaklık Sensörü Kontrolörü, Sensör Kontrolörü, Sıcaklık Kontrolörü, Kontrolör, N1040

Referanslar

• Kullanıcı Kılavuzu